電機過熱或燒毀的主要原因是哪三種你知道嗎？

　　電機過熱或燒毀的主要原因：

　　1、 電壓問題：

　　將設備電壓控制調整在規定的電壓范圍之內，且不缺項。注意：測量電壓的方式應該在振動器啟動的瞬間進行檢測得出電壓值。

　　2、 油泵電機過熱或燒毀的主要原因：

　　排除電壓原因后，將油泵開啟，推動下模下壓操縱桿，此時觀察油泵運轉情況，如果油泵電機運轉吃力或者被憋停，說明油泵總壓力過大，應將分配器總調壓閥壓力逐漸調小，直至電機運轉正常不吃力。

　　3、 振動器電機過熱或燒毀的主要原因：

　　電壓不足、缺項、振搗器阻力過大。

　　檢測方法：每班在正常生產之前應對振搗器進行空運轉檢測，將下模降至下限位，上模升至上限位，料車退至后限位，開啟振搗器，觀察皮帶是否有打滑現象，如打滑說明振搗器阻力大。

　　解決方法：

　　(1)氣溫低導致振搗器內部潤滑油凝固(黃油振搗器)，應使用加熱器對振搗器加溫，直到振搗器運轉不吃力(內部黃油融化)。

　　(2)檢查振搗器內潤滑油液是否過高(機油振搗器)，如果過高，應放出適量潤滑油直到振動器運轉不吃力。

　　(3)如振動器內部有異響，應徹底檢查振搗器軸承或齒輪是否損壞，如損壞應及時更換或維修。
 

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